隨著人們生活水平的提高，產(chǎn)生的垃圾也劇增，尤其今年疫情的影響，含有病菌的垃圾須要高溫焚燒處置，以達(dá)到滅的目的。說到焚燒就聯(lián)想到垃圾焚燒爐，約翰節(jié)能垃圾焚燒爐廠家將利用本文主要介紹焚燒爐爐排。

西格斯垃圾焚燒爐整個系統(tǒng)包括給料爐排、燃燒爐排、出渣爐排（出渣機）以及破橋裝置、液壓裝置、SNCR噴頭、輔助和啟動燃燒器、儀表和燃燒控制柜輔助系統(tǒng)等。

1、坡橋裝置和給料爐排（推料器）

為防止垃圾在進(jìn)料口和溜槽處搭橋，造成堵塞，在垃圾溜槽處設(shè)置了破橋裝置，當(dāng)進(jìn)料斗和溜槽處搭橋時，啟動坡橋裝置，將搭橋破除以保證溜槽進(jìn)料，垃圾經(jīng)進(jìn)料溜槽到達(dá)推料平臺，推料器將垃圾推進(jìn)到焚燒爐膛的爐排上，推料器是由液壓裝置驅(qū)動的四臺退料小車共同組成的，它們通過自動控制系統(tǒng)保證退料的同步性。

2、燃燒爐排

西格斯垃圾焚燒爐爐排屬于機械往復(fù)式爐排，根據(jù)水平燃燒過程，沿垃圾運動方向，爐排包括五個單元。前部四個為標(biāo)準(zhǔn)單元，包括：2行翻動爐排片，2行滑動爐排片，2行固定爐排片；尾端單元（單元5）包括：1行翻動爐排片，3行滑動爐排片，2行固定爐排片沿寬度方向。

燃燒爐排分成四列，每列配有安裝在一側(cè)的液壓缸。每列爐排片，都有自己獨立的支撐框架，框架被安裝固定在一根支撐臂或支撐軸上。爐排片本體由高質(zhì)量的防火鎳基鑄鋼制成。爐排片經(jīng)過950℃熱處理，以抵抗由局部超高溫引起的變型。

燃燒過程分為三個階段，分別是干燥段、燃燒段以及燃盡段，其中一單元和二單元前部為干燥單元，垃圾經(jīng)推料器進(jìn)入爐膛后首先到達(dá)一單元，并在爐排的動作下相繼移動到下部單元，垃圾被爐排下部230℃的一次風(fēng)吹透，并且利用爐膛和火焰的輻射熱實現(xiàn)垃圾的干燥，干燥后的垃圾達(dá)到著火溫度后在二單元后部和三單元以及四單元前部的燃燒段完成垃圾的焚燒，焚燒后產(chǎn)生的高溫?zé)煔膺M(jìn)入余熱鍋爐，產(chǎn)生蒸汽供給汽輪機進(jìn)行發(fā)電，燃燒后的垃圾進(jìn)入四單元后部和五單元的燃盡段，以保證垃圾的燃盡并且充分利用燃盡垃圾的余熱，以提高焚燒爐的熱效率。由于垃圾熱值不穩(wěn)定，各燃燒段分界也存在著變化，但總的范圍不會偏差太多。

出渣機作為焚燒爐的排渣裝置，將焚燒后的灰渣冷卻后排出。焚燒后的灰渣在爐排的運動下，經(jīng)落渣管排到出渣機，出渣機內(nèi)部設(shè)有灰渣冷卻降溫系統(tǒng)，保證灰渣充分冷卻后才能排出出渣機。

4、爐排液壓系統(tǒng)

每臺垃圾焚燒爐配有一套液壓裝置，管線由該裝置上延伸，并和不同的液壓控制柜連接。液壓站給料斗閘門、給料爐排、燃燒爐排、破橋裝置、出渣機提供動力。液壓裝置本體包括液壓油箱和油泵，液壓本體還包括油冷卻器和油過濾器，并安裝在回路上。

5、垃圾焚燒爐的燃燒過程主要是在爐排上完成的，爐排是構(gòu)成焚燒爐燃燒室的關(guān)鍵部件。

6、焚燒爐爐排的作用：通過爐膛輸送垃圾和灰渣；攪拌、混合物料；使?fàn)t排下方進(jìn)入的一次空氣順利通過燃燒層。

7、垃圾焚燒爐爐排分類：按對廢物移送方式的不同，爐排分為：往復(fù)式爐排、馬丁爐排、搖動式爐排、滾動爐排、擺動式爐排和旋轉(zhuǎn)爐排等。

其他爐排還有：搖滾窯、震動式爐排、擺動式爐排、反轉(zhuǎn)往復(fù)式爐排、多級旋轉(zhuǎn)鼓爐排、帶手柄的旋轉(zhuǎn)椎爐排。現(xiàn)在垃圾焚燒過程大多是移動式爐排。

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