約翰節(jié)能的生物質(zhì)高溫氣化鍋爐分為兩部分，一部分是氣化室，一部分是燃燒室(也可稱為還原室)。氣化室利用燃料燃燒產(chǎn)生800℃左右的溫度場后，然后逐漸把燃料送入氣化室，燃料會在合適的溫度場內(nèi)進行裂解氣化。

此時產(chǎn)生的可燃氣體，隨著部分燃料完全燃燒產(chǎn)生的火焰進入燃燒室，燃燒室為絕熱燃燒室，有足夠的保溫性，減少散熱損失。當部分燃料充分燃燒產(chǎn)生的高溫火焰，隨可燃氣體進入燃燒室，可燃氣體借助高溫火焰，在燃燒室混合燃燒，溫度會逐漸增加到900-1100℃，這時高溫氣化分級燃燒開始發(fā)生。逐步開啟鼓引風，來保證氣化燃燒的持續(xù)進行，輸出熱能進行做功。

可燃氣體在燃燒室內(nèi)燃燒，此時的溫度場為900-1100℃，當溫度場≥800℃，大大超過了可燃氣體的著火點，只要遇到氧氣，就會發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)，著火、燃燒的穩(wěn)定性極好。當溫度場≥900℃，即使含氧量在5%，仍可獲得穩(wěn)定的燃燒火焰。

此時，由于可燃氣體與氧的燃燒反應(yīng)活化能，遠低于氧原子與氮氣的反應(yīng)活化能，所以可燃氣體首先與氧氣發(fā)生燃燒反應(yīng)，當氧有剩余時，才能與氮原子發(fā)生反應(yīng)，生成NOx。足夠的溫度和燃燒空間擴展了火焰燃燒區(qū)域，燃燒還原室(二燃室)不出現(xiàn)熾熱點，而且溫度分布均勻，從而大幅降低NOx的生成，實現(xiàn)低氮排放。

因爐排采用水冷爐排TFWG ( Tilt fixed water-cooled grate )，爐床溫度很低，低爐床溫度也會降低NOx的生成。

生物質(zhì)鍋爐的爐膛溫度需根據(jù)燃料特性、爐型設(shè)計和環(huán)保要求動態(tài)調(diào)整。我司在 10 噸以上生物質(zhì)鍋爐新建與改造、生物質(zhì)發(fā)電鍋爐及大型流化床鍋爐領(lǐng)域，通過階梯式填料法 和 智能溫控系統(tǒng)，確保爐膛溫度精準維持在高效區(qū)間，助力客戶實現(xiàn)節(jié)能與減排的雙重目標。如需了解更多技術(shù)細節(jié)，歡迎訪問   http://boiler366.com/獲取定制化解決方案。