生物質(zhì)鍋爐燃料的內(nèi)熱立式干餾設(shè)備。內(nèi)熱式干錮釜的形式較多，應(yīng)用廣泛的一種為燃燒爐煙氣作載熱體的內(nèi)熱立式干錮釜。

圖 5-10 是生物質(zhì)鍋爐燃料內(nèi)熱立式干館釜的工藝流程 。干館釜的載熱體從釜底中部通入，與原料逆流接觸，依次經(jīng)過(guò)木炭鍛燒區(qū)和炭化區(qū)，將熱解過(guò)程放出的熱量帶入預(yù)炭化區(qū) 干燥區(qū)。生成的氣體混合物帶出于情釜，經(jīng)過(guò)冷凝系統(tǒng)，將可冷凝的焦油、酸、醇等物冷凝下來(lái)。不可冷凝氣體通人燃燒爐內(nèi)燃燒，并按配比混合到500℃，再送入釜內(nèi)。

生物質(zhì)鍋爐燃料在干餾釜啟動(dòng)時(shí)，先在釜底部裝入占總?cè)莘e60 %-70 %的木炭。木炭層稍高于煙氣進(jìn)口的水平線(xiàn)，其余部分（釜的上部）和加料箱內(nèi)裝滿(mǎn)木材。加料完畢后開(kāi)始預(yù)熱干館釜，開(kāi)始時(shí)送入180-200℃的載熱體，待循環(huán)的載熱體中游離氧含量降低到2 %以下，再送入450～500℃的載熱體。

正常操作時(shí)每隔20min將含水率為8 %-10 %的木塊經(jīng)水封閘門(mén)放入釜內(nèi)。木塊進(jìn)入干餾釜后首先被加熱，然后依靠重力下移，同時(shí)進(jìn)行炭化。生物質(zhì)鍋爐燃料在干餾炭化時(shí)，生成的蒸氣和載熱體的棍合物很快從反應(yīng)區(qū)導(dǎo)出，這樣可以減少這些產(chǎn)物因高溫分解而造成的損失。木炭經(jīng)過(guò)下部的冷卻區(qū)，利用一部分不可凝氣體使木炭逐漸冷卻到40-50℃。運(yùn)行時(shí)干館釜中要保持5mm Hz O OmmH 2 0= 9. 80665Pa ，下同）的正壓，以免吸入空氣使木炭和揮發(fā)性產(chǎn)物被氧化而使產(chǎn)量降低，也防止吸入空氣形成爆炸性混合物。

生物質(zhì)燃料鍋爐內(nèi)熱立式干館設(shè)備的炭化時(shí)間為12-20h，每隔15min左右，卸出木炭一次。