垃圾焚燒爐 氣化熔融技術(shù)的添加劑、助溶劑原來(lái)是這樣用的！由于近幾年，生活垃圾的產(chǎn)生量劇增，垃圾分類(lèi)的實(shí)施等，應(yīng)時(shí)發(fā)展迅速的垃圾焚燒爐，相信大家都已經(jīng)熟悉了，那么對(duì)于垃圾焚燒爐氣化熔融技術(shù)使用的添加劑、助溶劑的用途，你可知道？

添加劑對(duì)垃圾焚燒爐氣化熔融技術(shù)的影響

氣化熔融技術(shù)的高溫可分解破壞二惡英，在飛灰熔融中試裝置進(jìn)行的熔融研究，發(fā)現(xiàn)熔融過(guò)程中可分解98.4%的二惡英。

研究表明：熔融過(guò)程二惡英分解率高達(dá)99.9%。

李潤(rùn)東等認(rèn)為二惡英在1100°C時(shí)分解率為99.968%,1460°C時(shí)二惡英分解率達(dá)到100%。高溫處理的熔融灰渣中重金屬被玻璃體包裹，固溶在硅酸鹽網(wǎng)狀基體中，不易被酸堿浸出,熔融灰渣的穩(wěn)定性很好，在物理性能方面可以與普通的商業(yè)路基材料相娥美。

可見(jiàn)燃燒熔融中的高溫可效高分解二惡英和固化重金屬，但燃燒熔融的溫度并不是越高越好：高溫會(huì)導(dǎo)致?lián)]發(fā)性較強(qiáng)的重金屬如Hg、Pb和Cd揮發(fā)量增加，同時(shí)高溫熔渣排除會(huì)帶走大量熱能降低了焚燒爐效率，因此在保證垃圾熔融前提下，熔融溫度不宜過(guò)高、熔融時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)。

爐膛中加人添加劑，是降低熔融溫度、防止重金屬揮發(fā)、提高重金屬固化率的有效方法之一，國(guó)內(nèi)外很多研究人員，開(kāi)展了添加劑對(duì)垃圾氣化熔融特性影響的研究工作。

飛灰中加入SiO2助熔劑有利于飛灰熔融渣玻璃體的形成，降低玻璃體的黏度，而且可有效抑制灰渣中重金屬浸出。增加SiO2含量有利于玻璃顆粒中液相的產(chǎn)生，質(zhì)點(diǎn)的遷移速度更快，從而使熔融加速，同時(shí)SiO2能與CaO形成硅灰石(B-CaSi03),從而降低飛灰的熔融溫度。姜永海四等認(rèn)為在飛灰熔融過(guò)程中，添加Si02對(duì)各種重金屬遷移規(guī)律的影響差別較大，總體看來(lái)添加Si02對(duì)Pb的固定率影響較大，1350"C時(shí)可將固定率提高11.8%,而對(duì)Cu和Cd的作用效果并不明顯。

李潤(rùn)東等人研究了添加液體陶瓷(LC)對(duì)飛灰熔融過(guò)程中重金屬遷移特性的影響，LC添加比例對(duì)熔融過(guò)程中金屬固化有一定程度影響。為明顯的是Pb,隨著LC的增加，Pb的固化率逐步升高，說(shuō)明LC對(duì)Pb固化有明顯的促作用。此外Zn也基本隨著LC的增加固化效果得到提高，只是程度略輕。Ni的變化小，基本能夠保證100%。

以上試驗(yàn)表明，飛灰中添加一定量的CaO可以降低飛灰的熔點(diǎn)，能夠促飛灰的熔融，同時(shí)也有利千抑制熔融過(guò)程中Zn、Cd、Pb等揮發(fā)性金屬的揮發(fā)，增強(qiáng)重金屬固化效果。

姜永海等人試驗(yàn)表明，飛灰中添加一定量的CaO可以降低飛灰的熔點(diǎn)，能夠促飛灰的熔融，同時(shí)也有利千抑制熔融過(guò)程中Zn、Cd、Pb等揮發(fā)性金屬的揮發(fā)，增強(qiáng)重金屬固化效果。

眾多實(shí)驗(yàn)證明，氣化熔融技術(shù)處理后的灰渣中重金屬浸出毒性和二惡英含量都符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，灰渣可直接用于工業(yè)應(yīng)用或填埋。同灰渣全融的氣化熔融技術(shù)相比，飛灰熔融的氣化熔融技術(shù)更加適合處理低熱值城市生活垃圾。加入添加劑可灰渣的熔融特性，增加重金屬的固化率，降低灰渣的熔融溫度。

約翰節(jié)能主要產(chǎn)品：蘭炭鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、垃圾焚燒爐等多個(gè)項(xiàng)目，如有其它鍋爐、焚燒爐方面問(wèn)題都可致電約翰節(jié)能，期待與您共享技術(shù)、共同進(jìn)步。