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約翰節(jié)能,與您一同共享鍋爐動(dòng)態(tài)

流化床焚燒爐污泥干化及環(huán)保優(yōu)勢(shì)

返回列表 來源: 發(fā)布日期: 2020.10.06

一、流化床污泥干化

1、流化床干化設(shè)備結(jié)構(gòu)及工作原理

目前國(guó)外焚燒處理污泥的技術(shù)主要應(yīng)用的是流化床干化技術(shù)和漿葉式干化技術(shù),流化床干化工藝采用流化床干燥機(jī)。

流化床干化系統(tǒng)的密封設(shè)計(jì)避免系統(tǒng)內(nèi)的氣體泄漏到大氣中,同時(shí)避免大氣進(jìn)入干化系統(tǒng)。密封設(shè)計(jì)是嚴(yán)格安全標(biāo)準(zhǔn)的前提,通過保證系統(tǒng)內(nèi)部的惰性氣體化(<6%容積,在開機(jī)、停機(jī)和運(yùn)行等不同工況)實(shí)現(xiàn)。通過冷卻, 循環(huán)氣體以及水蒸汽的溫度由85℃降到60℃。而冷卻水重新循環(huán)到污水處理廠。而經(jīng)過冷卻及洗滌的循環(huán)氣體通過風(fēng)機(jī)回到流化床內(nèi)。流化床中出來的干化顆粒則通過惰性氣體回路中的振動(dòng)型冷床將溫度降到<40℃

冷卻器中的循環(huán)氣體用和干化系統(tǒng)循環(huán)氣體相似的處理方法。回路的氣體在洗滌器中,通過風(fēng)扇壓縮然后送入到流化床冷卻器。干燥的顆粒通過螺旋輸送機(jī)送入成品料倉(cāng),并通過卸料裝置卸料到運(yùn)輸卡車中。 

2、污泥細(xì)粒流程

采用旋風(fēng)分離器使灰塵和污泥細(xì)粒與流化氣體分離。計(jì)量螺旋輸送機(jī)及螺旋輸送機(jī)把灰塵從灰倉(cāng)輸送到螺旋混合器。在那里,灰塵與脫水污泥進(jìn)行混合,并通過螺旋輸送機(jī)再送回到流化床干化機(jī)。 

3、循環(huán)氣體流程

干化機(jī)系統(tǒng)和冷卻器系統(tǒng)的流化氣體均保持在一個(gè)封閉式防塵氣體回路。起流化作用的循環(huán)氣體將污泥細(xì)粒和蒸發(fā)的水分帶離流化床干化機(jī)。污泥細(xì)粒在旋風(fēng)分離器內(nèi)進(jìn)行分離,而蒸發(fā)的水分在一個(gè)冷凝換熱器內(nèi)采用直接逆流噴水方式進(jìn)行冷凝。蒸發(fā)的水分本身以及其他循環(huán)氣體在85℃左右的溫度水平冷卻到60℃左右,然后冷凝,冷凝下來的水離開循環(huán)氣體,排至廠區(qū)污水管道系統(tǒng)。來自冷凝器的氣體中含有微小水珠在一臺(tái)汽水分離器內(nèi)進(jìn)行分離。通過2臺(tái)風(fēng)機(jī)將干凈而冷卻的流化氣體再循環(huán)到干化機(jī)。其中,1臺(tái)風(fēng)機(jī)通過變頻器適當(dāng)調(diào)節(jié)循環(huán)氣體流量。

流化床冷卻器回路內(nèi)的循環(huán)以同樣方式處理,但無旋風(fēng)分離器,因?yàn)闊o污泥細(xì)粒。此外,冷卻器氣體回路中的冷卻洗滌器用冷卻水冷凝氣體。汽水分離器之后回路氣體只要用一臺(tái)簡(jiǎn)單的小型風(fēng)機(jī)進(jìn)行壓縮,然后供應(yīng)給流化床冷卻器。干化污泥由冷卻回路氣體冷卻到低于40℃。冷卻回路中的氧含量由一臺(tái)氧分析儀連續(xù)測(cè)量。通過連續(xù)補(bǔ)充氮?dú)?,使冷卻氣體保持低氧環(huán)境。

污泥干化

二、流化床焚燒污泥的環(huán)保優(yōu)勢(shì)

1.鍋爐煙氣處理:

流化床是一種清潔的燃燒方式,焚燒爐內(nèi)的污泥、煤和床料的摻混十分激烈,燃燒完全而穩(wěn)定,爐內(nèi)燃燒溫度保持在850900℃之間,煙氣在爐內(nèi)的停留時(shí)間3s以上,有效的抑制NOx和二噁英的生成。焚燒爐尾部排出的煙氣經(jīng)煙氣凈化后排放。配備有脫酸反應(yīng)塔、活性炭吸附和布袋除塵器。煙氣凈化處理后各污染物的排放指標(biāo)符合《生活垃圾焚燒污染物控制標(biāo)準(zhǔn)》GB18485-2001的要求。

● 脫硫:由于污泥成分復(fù)雜,焚燒后產(chǎn)生的煙氣成分也很復(fù)雜。因?yàn)檠h(huán)流化床鍋爐具有爐內(nèi)脫硫的優(yōu)良性能,所以本系統(tǒng)采用通過爐內(nèi)加石灰石的方法進(jìn)行脫硫。

● 酸性氣體控制:本系統(tǒng)通過在凈化塔噴堿的方法除去煙氣中的酸性氣體。

● 二噁英控制:循環(huán)流化床鍋爐通過煙氣在高溫區(qū)停留時(shí)間大于2秒的爐膛設(shè)計(jì),爐膛溫度控制在850~950℃的運(yùn)行管理,一次風(fēng)、二次風(fēng)的湍流度控制和適度的過量空氣系數(shù)控制,能夠很好地扼制二噁英的產(chǎn)生;在凈化塔再用噴活性炭粉末的方法吸附少量的二噁英,能使二噁英的排放優(yōu)于歐盟標(biāo)準(zhǔn)。

2.廢水處理:

設(shè)備冷卻水冷卻后循環(huán)使用;污泥干化冷凝污水收集后進(jìn)入污水處理系統(tǒng),經(jīng)污水處理系統(tǒng)處理達(dá)中水標(biāo)準(zhǔn)后用于廠區(qū)綠化、灰加濕用水以及沖洗用水。

3.防臭設(shè)計(jì):

臭氣主要來源于污泥池入口和干化后的熱污泥。故在工藝設(shè)計(jì)上將污泥池保持封閉,并將臭氣由一次風(fēng)機(jī)抽至鍋爐焚燒,使污泥池區(qū)域和污泥干化區(qū)域保持負(fù)壓,防止臭氣外逸。

4.噪音的防治:

首先在廠區(qū)總體設(shè)計(jì)方面,設(shè)置綠化隔音帶。然后針對(duì)不同設(shè)備的不同要求,分別設(shè)置獨(dú)立基礎(chǔ)、減震底座、彈性支架、隔音室、消音器等。

5. 固體廢棄物處理:

飛灰要根據(jù)分析結(jié)果來確定處置方式。如果屬于一般廢棄物,則可用于建材;如果屬于危險(xiǎn)廢棄物,則經(jīng)水泥固化后由危險(xiǎn)固體廢棄物處置中心處置。

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